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Servizi di lavorazione CNC dell’alluminio: fresatura, tornitura, alesatura, taglio & altro

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Le qualità d‘alluminio con cui lavoriamo abitualmente:

Alluminio EN AW-2007

Designazioni e standard alternativi: 3.1645; EN 573-3; AlCu4PbMgMn

Gli equivalenti più vicini: ANSI AA2007, AlCuMgPb, A1050

Caratteristiche generali: Leggero, resistente e funzionale: queste sono le qualità che rendono l’alluminio uno dei materiali chiave dell’ingegneria del nostro tempo. L’alluminio 2007 è tra le leghe per torni automatici ad alta velocità e, come per il 2030, ha le più alte caratteristiche meccaniche. Viene selezionato quando è necessaria una buona combinazione di lavorabilità e di elevate proprietà meccaniche. Tuttavia possiede una bassa resistenza alla corrosione; quindi solitamente è meglio prevedere un’anodizzazione protettiva dopo la lavorazione della parte.

Applicazioni: Bulloni, dadi, barre filettate, viti. E‘ letteralmente presente in ogni tipo di industria.

Alluminio EN AW-5082

Codici alternativi: 3.3345, UNS A95082, Al-Mg4

Caratteristiche generali: l’alluminio 5082 è una lega d’alluminio della serie 5000: è una lega che può essere indurita a freddo: non è trattabile termicamente ad alta resistenza. La serie 5082 si trova a metà della serie di leghe di alluminio per contenuto e resistenza.

Aluminio EN AW-5083

Codici e standard alternativi: 3.3547; Lega 5083; EN 573-3; UNS A95083; ASTM B209; AlMg4.5Mn0.7

Caratteristiche generali: la lega d’alluminio 5083 è una lega d’alluminio con magnesio e tracce di manganese e cromo. E‘ altamente resistente agli attacchi dell’acqua di mare e ai prodotti chimici industriali. La lega 5083 mantiene una resistenza eccezionale dopo la saldatura. Ha la più alta resistenza delle leghe nontrattabili termicamente, ma non è raccomandato per l'uso a temperature superiori a 65°C.

Applicazioni: Questa lega 5083 è praticamente utilizzata in tutto il mondo in tutte le produzioni industriali per le sue molteplici proprietà positive. La sua resistenza all’acqua salata lo rende ottimo per le applicazioni marine. La formabilità relativamente bassa della lega limita la complessità delle forme che possono essere estruse, ma sono realizzabili semplici forme cave. Inoltre, le applicazioni tipiche potrebbero essere alcune apparecchiature a pressione, applicazioni a bassa temperatura (ad esempio apparecchiature criogeniche) o costruzioni saldate.

Aluminio EN AW-5754

Designazioni e standard alternativi: 3.3535; Lega 5754; EN 573-3; UNS A95754; ASTM B 209; Al-Mg3

Caratteristiche generiche: la 5754 è una lega in alluminio battuto – della famiglia del magnesio (5000 o serie 5xxx). E‘ strettamente legato alle leghe 5154 e 5454 (le designazioni dell’Associazione Alluminio che differiscono solo nella seconda cifra sono variazioni della stessa lega). Di queste 3 leghe 5x54, la 5754 è la meno legata (ha la più alta percentuale di composizione d’alluminio), ma solo per una piccola quantità. Come lega in metallo battuto, può essere prodotta tramite laminazione, estrusione, e forgiatura ma non con una colata. Può essere lavorata a freddo per produrre tempre con una maggiore resistenza ma con una minore duttilità.

Applicazioni: Tutte queste leghe (5754,5154,5454) sono utilizzate in applicazioni simili. Hanno una resistenza eccezionale alla corrosione specialmente all’acqua di mare e ad ambienti industrialmente inquinati. Quest’alta resistenza rende il 5754 altamente utile nelle applicazioni di pavimentazione. Il 5754, quindi viene tipicamente utilizzato per: lamiere antiscivolo, costruzioni navali, carrozzerie, rivetti, attrezzature per l'industria della pesca, industria alimentare, strutture chimiche e nucleari saldate.

Alluminio EN AW-6060

Codici e standard alternativi: 3.3206; ISO 6361; UNS A96060; ASTM B 221; AlMgSi0,5

Caratteristiche generiche: la lega d’alluminio 6060 è una lega di media durezza trattabile termicamente, con una resistenza leggermente minore rispetto alla 6005A. Ha una buonissima resistenza alla corrosione, molto adatta alla saldaturaè buona formabilità a freddo. E‘ anche adatta all’anodizzazione. 6060 è una lega della famiglia dell’alluminio-magnesio-silicone (serie 6000 o 6xxx). E‘ più legata alla lega 6063 che alla 6061.

Applicazioni: L’uso della lega 6060 è anche molto diffusa: è utilizzata nella costruzione, industria, ingegneria, ingegneria per l’automotive, industria del cibo, nel campo medico e molto altro.

Alluminio EN AW-6061

Designazioni e standard alternativi: 3.3211; UNS A96061; ASTM B209; Al Mg1 Si Cu

Caratteristiche generiche: la lega d’alluminio 6061 è una lega d’alluminio per il settore aereospaziale con una resistenza media, dipendente dalla tempra, tensione di snervamento fino a 35 ksi (240 MPa) e resistenza alla trazione di 42 ksi (290 MPa). Ha buone proprietà meccaniche, adatto alla saldatura, e spesso utilizzato per l’estrusione (secondo per popolarità al solo 6063). Di solito è disponibile in un range di miscele, ad esempio in un grado pre-temperato come 6061-O (ricotto), in un grado temprato come 6061-T6 (risolto e invecchiato artificialmente) e 6061-T651 (risolto, disteso e invecchiato artificialmente).

Applicazioni: E‘ una delle leghe d’alluminio d’uso generico più comuni. E‘ maggiormente usata nell’industria aerospaziale, per la costruzione di navi e yacht, componentistica automotive, packaging di cibo e bevande e molto altro.

Alluminio EN AW-6082

Desginazioni e standard alternativi: 3.2315; UNS A96082; H30; AlSi1MgMn

Caratteristiche generiche: la lega d’alluminio 6082 è una lega della famiglia dell’alluminio-magnesio-silicone (serie 6000 o 6xxx). E‘ tipicamente prodotta per estrusione e laminazione, ma come lega in metallo battuto non è utilizzata per le fusioni. E‘ altamente lavorabile e adatta alla saldatura, e ha un’ottima resistenza alla corrosione. La 6082 può essere fucinata e placcata, ma non è una pratica comune con questa lega. Non può essere lavorata una volta temprata, ma viene comunemente trattata a caldo per produrre miscele con maggiore resistenza ma minore duttilità.

Applicazioni: La lega EN AW-6082 è una lega ad alta resistenza per applicazioni strutturali con carichi gravosi. Le applicazioni tipiche sono elementi d’impalcatura, componenti ferroviarie, costruzioni in mare, containers, costruzione di macchine e gru mobili. Grazie alla sua struttura granulare fine questa lega presenta una buona resistenza alle condizioni di carico dinamiche. La EN AW-6082 è certificata per l’utilizzo in applicazioni marine.

Alluminio EN AW-7075

Desginazioni e standard alternativi: 3.4365; UNS A96082; H30; Al-Zn6MgCu

Caratteristiche generali: la lega d’alluminio 7075 è una lega con zinco come elemento di lega primario. E‘ resistente, con una resistenza paragonabile a molte leghe d’acciaio, e ha una buona resistenza a fatica e mediamente adatto alla lavorazione. Ha un'ottima resistenza agli agenti atmosferici e all'acqua di mare, ma non è saldabile e non è adatto alla saldatura, eccetto la saldatura a resistenza. Ha anche scarse proprietà di formatura a freddo.

Applicazioni: Grazie al loro elevato rapporto resistenza-densità 7075, così come per la serie 7000 in generale, vengono spesso utilizzate per applicazioni di trasporto, comprese quelle marine, automobilistiche e aeronautiche. Queste stesse proprietà ne determinano l’impiego in attrezzature per l’arrampicata, telai di biciclette e deltaplani, modelli RC, ecc. E‘ anche ampiamente usato nella produzione di fucili M16 per l’esercito americano, in Desert Tactical Arms, Sig Suer, fucili PGM. Grazie alla sua alta resistenza, bassa densità, proprietà termiche, e la sua capacità di essere altamente lucidato, 7075 è ampiamente utilizzato nella produzione di stampi. Questa lega è stata ulteriormente affinata in altre leghe della serie 7000 per questa applicazione, ovvero la 7050 e la 7020. Lavoriamo anche con altre leghe d’alluminio. Si prega di tenere a mente che i materiali più difficili da trovare possono richiedere tempi di consegna più lunghi. In ogni caso, se necessitate di un altro materiale, si prega di contattarci!

Processi di lavorazione CNC

POST-LAVORAZIONE

  • Rivestimento: Zincatura galvanica, Nichelatura, Cromatura, etc.
  • Anodizzazione in Alluminio:  Colore, Duro
  • Finitura superficiale:  Lucidatura, Sabbiatura, Verniciatura, Verniciatura a polvere
  • Trattamento termico:   +NT; +QT

Tolleranze e certificazione specifica d’industria (Aerospaziale, Medica, ecc.)

Di default, non forniamo alcun certificato materiale. Ma se ne avete bisogno di uno, si prega di specificare le vostre esigenze esatte durante l'ordine, in modo da poter preparare la documentazione di conseguenza. Naturalmente, esaminiamo tutti i disegni per le tolleranze, le finiture superficiali e qualsiasi altro requisito specifico.